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注塑模腔內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)的優(yōu)點及應(yīng)用
模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)在國外的應(yīng)用已經(jīng)有相當(dāng)長的時間了，其模內(nèi)標(biāo)簽的制作和模內(nèi)貼標(biāo)機的生產(chǎn)應(yīng)用已經(jīng)非常成熟。模內(nèi)標(biāo)簽(InMouldLabe1)是一種有別于傳統(tǒng)標(biāo)簽包裝的全新標(biāo)簽包裝形式，他的出現(xiàn)給標(biāo)簽包裝帶來非常重大的革新。模內(nèi)標(biāo)簽在歐美一些國家已經(jīng)風(fēng)行了多年，目前世界發(fā)達國家已有一半以上的產(chǎn)品使用了模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)。 模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)主要用于吹塑產(chǎn)品。模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)，是把經(jīng)過特殊工藝制造的商標(biāo)(模內(nèi)標(biāo)簽)利用模內(nèi)貼標(biāo)機在塑料中空制品吹制的同時放人吹模模腔內(nèi)，經(jīng)過高溫高壓的作用使貼標(biāo)和中空產(chǎn)品吹制同步完成，與傳統(tǒng)的不干膠標(biāo)簽貼標(biāo)方式相比簡化了生產(chǎn)工藝過程，從而大大提高了生產(chǎn)率。 模內(nèi)標(biāo)簽的優(yōu)點是標(biāo)簽與塑料制品為同一類型塑料樹脂，在模內(nèi)高溫下可以熔合為一體，結(jié)合自然，具備防水、防油、防霉等特性，在各種惡劣環(huán)境下，不易脫落，而且商標(biāo)更美觀。再者，標(biāo)簽與制品可以同時回收，簡化了再生過程，兼顧了環(huán)境保護，這與國內(nèi)國際現(xiàn)行倡導(dǎo)的環(huán)保主題是相一致的。并且由于模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)(包括模內(nèi)標(biāo)簽的制作和模內(nèi)貼標(biāo)機應(yīng)用)相對來說比較復(fù)雜，也減少了造假的可能性，這就給追求質(zhì)量、追求品質(zhì)、追求品牌的塑料包裝制品的用戶注塑件加工家提供了非常可靠的品牌保護手段，因此，應(yīng)用模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)生產(chǎn)的中空包裝制品越來越受到廣大用戶的喜愛。模內(nèi)標(biāo)簽在國內(nèi)市場上經(jīng)過最近一兩年觀望后，終于開始了規(guī)模的應(yīng)用，吸引了越來越多的業(yè)內(nèi)人士及最終用戶的關(guān)注。 以往配有進口模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)的吹塑機比普通吹塑機要貴3O一4o％。價格瓶頸使廣大用戶望而卻步，在一定程度上遲滯了模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)的推廣速度。目前，經(jīng)過國內(nèi)相關(guān)設(shè)備制造注塑件加工家工程技術(shù)人員的刻苦攻關(guān)，終于有了自主研發(fā)的模內(nèi)貼標(biāo)機產(chǎn)品，其價格僅僅是進口產(chǎn)品的二分之一到三分之一左右，產(chǎn)品性能已經(jīng)達到和超過同類進口設(shè)備，并且已經(jīng)成功應(yīng)用到生產(chǎn)中去，產(chǎn)生了極大的經(jīng)濟效益和社會效益。 現(xiàn)階段，我國模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)應(yīng)用還處在初期，配有模內(nèi)貼標(biāo)機的吹塑機在整個吹塑機用戶中所占比例較低，但其有著廣闊的市場需求，展望未來，模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)必將在我國得到大力推廣和應(yīng)用。
