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50張動圖,帶你看懂20種塑料成型工藝!

時間:2024-11-30 16:42 閱讀:2585 來源:互聯(lián)網(wǎng)

今天分享23種塑料成型工藝01注塑、02擠出03旋轉(zhuǎn)成型04吹塑05吸塑06模壓成型07壓延成型、08發(fā)泡成型、09纏繞成型、10層壓成型、11涂覆成型、12澆注成型、13滴塑、14冷壓模型、15壓縮模塑法、16樹脂傳遞模塑、17擠壓、18熱成型、19手糊成型、20激光快速成型、21熔融沉積成型法、22CNC、23 3D打印

關(guān)注我,后續(xù)持續(xù)更新金屬成型表面加工連接切割等工藝合集干貨~

01

注塑

1.原料顆粒預(yù)熱;

2.將粉狀或粉狀塑料從注射劑的料斗送入料筒內(nèi)加熱熔融(如需調(diào)色或改性,需提前進行混料攪勻,量產(chǎn)階段則需要抽粒處理以保證穩(wěn)定性);

3.在柱塞或螺桿的加壓下物料被壓縮并向前移動,通過機筒前的射嘴以很快的速度注入較低溫度的閉合模腔內(nèi);

4、一定時間冷卻定型后開啟模具取出制品。

02

擠出

借助螺桿或柱塞的擠壓作用,使受熱熔融的高分子材料在壓力的推動下,強行通過機頭模具而成型為具有恒定截面連續(xù)型材。目前我國擠出成型制品占塑料制品總量的1/3以上。

03

旋轉(zhuǎn)成型

又稱滾塑成型、旋塑、旋轉(zhuǎn)模塑、旋轉(zhuǎn)鑄塑、回轉(zhuǎn)成型等,該成型方法是先將計量的塑料(液態(tài)或粉料)到加入模具中,在模具閉合后,使之沿兩垂直旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),同時使模具加熱,模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上,成型為與模腔相同的形狀,再經(jīng)冷卻定型、脫模制得所需形狀的制品。

04

吹塑

也稱中空吹塑,是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對開模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。

05

吸塑

一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型,并應(yīng)用于各行各業(yè)的一種技術(shù)工藝。

06

模壓成型

又稱壓制成型或壓縮成型,是先將粉狀,粒狀或纖維狀的塑料放入成型溫度下的模具型腔中,然后閉模加壓而使其成型并固化的作業(yè).模壓成型可兼用于熱固性塑料,熱塑性塑料和橡膠材料。

07

壓延成型

是指將熱塑性樹脂加熱到粘流溫度成為熔融體,通過兩個以上的平行異向旋轉(zhuǎn)輥筒間隙,使熔體受到輥筒擠壓延展、拉伸作用而成為具有一定規(guī)格尺寸和符合質(zhì)量要求的連續(xù)片狀制品,自然冷卻后成型。

08

發(fā)泡成型

是在發(fā)泡材料(PVC,PE和PS等)中加入適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑,使塑料產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)的過程。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料,發(fā)泡成型已成為塑料加工中一個重要領(lǐng)域。

微發(fā)泡技術(shù)流程圖(來源:ofweek)

微發(fā)泡技術(shù)流程圖

09

纏繞成型

工藝是將浸過樹脂膠液的連續(xù)纖維(或布帶、預(yù)浸紗)按照一定規(guī)律纏繞到芯模上,然后經(jīng)固化、脫模,獲得制品

10

層壓成型

是指在加熱、加壓下把多層相同或不同材料結(jié)合整體的成型加工方法。常用于塑料加工,也用于橡膠加工。

11

涂覆成型

是利用塑性溶膠或有機溶膠涂覆與布或紙等基材的表面,制成仿皮革制品、漆布或塑料壁紙等,或?qū)⒎蹱钏芰贤扛才c金屬表面的工藝。 常見的塑料涂層制品有人造革、漆布、塑料壁紙及各種金屬涂層制品。

12

澆筑成型

是塑料加工的一種方法。早期的澆鑄是在常壓下將液態(tài)單體或預(yù)聚物見聚合物注入模具內(nèi),經(jīng)聚合而固化成型變成與模具內(nèi)腔形狀相同的制品。60年代出現(xiàn)了尼龍單體澆鑄見聚酰胺隨著成型技術(shù)的發(fā)展,傳統(tǒng)的澆鑄概念有所改變,聚合物溶液、分散體指聚氯乙烯糊和熔體也可用于澆鑄成型。

13

滴塑

技術(shù)是利用熱塑性高分子材料具有狀態(tài)可變的特性,即在一定條件下具有黏流性,而常溫下又可恢復(fù)固態(tài)的特性,并使用適當(dāng)?shù)姆椒ê蛯iT的工具噴墨,在其黏流狀態(tài)下按要求塑造成設(shè)計的形態(tài),然后在常溫下固化成型。

14

冷壓模塑

是壓縮模塑的一種。和普通壓縮模塑不同的是在常溫下使物料加壓模塑。脫模后的模塑品可再行加熱或借助化學(xué)作用使其熟化。

15

壓縮模塑法

主要用于熱固性塑料制品的生產(chǎn)。成型經(jīng)過加熱使其熔化,加壓沖模,再經(jīng)過加熱交聯(lián)固化,脫模后既得制品。

16

樹脂傳遞模塑

是將樹脂注入到閉合模具中浸潤增強材料并固化的工藝方法。該項技術(shù)可不用預(yù)浸料、熱壓罐,有效地降低設(shè)備成本、成型成本。

該項技術(shù)近年來發(fā)展很快,在飛機工業(yè)、汽車工業(yè)、艦船工業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用日廣,并研究發(fā)展出RFI 、VARTM 、SCRIMP 、SPRINT等多種分支,滿足不同領(lǐng)域的應(yīng)用需求。

17

擠壓

是用沖頭或凸模對放置在凹模中的坯料加壓,使之產(chǎn)生塑性流動,從而獲得相應(yīng)于模具的型孔或凹凸模形狀的制件的一種壓力加工方法。擠壓時,坯料產(chǎn)生三向壓應(yīng)力,即使是塑性較低的坯料,也可被擠壓成形。

18

熱成型

是一種將熱塑性塑料片材加工成各種制品的較特殊的塑料加工方法。將熱塑性塑料片材加工成各種制品的一種較特殊的塑料加工方法。片材夾在框架上加熱到軟化狀態(tài),在外力作用下,使其緊貼模具的型面,以取得與型面相仿的形狀。冷卻定型后,經(jīng)修整即成制品。

19

手糊成型

又稱手工裱糊成型、接觸成型,指在涂好脫模劑的模具上,采用手工作業(yè),即一邊鋪設(shè)增強材料,一邊涂刷樹脂直到所需塑料制品的厚度為止,然后通過固化和脫模而取得塑料制品的這一成工藝。

20

激光快速成型

(LaserRapidPrototyping:LRP)是將CAD、CAM、CNC、激光、精密伺服驅(qū)動和新材料等先進技術(shù)集成的一種全新制造技術(shù)。與傳統(tǒng)制造方法相比具有:原型的復(fù)制性、互換性高;制造工藝與制造原型的幾何形狀無關(guān);加工周期短、成本低,一般制造費用降低50%,加工周期縮短70%以上;高度技術(shù)集成,實現(xiàn)設(shè)計制造一體化。

21

熔融沉積成型法

(FDM,Fused Deposition Modeling),這種工藝是通過將絲狀材料如熱塑性塑料、蠟或金屬的熔絲從加熱的噴嘴擠出,按照零件每一層的預(yù)定軌跡,以固定的速率進行熔體沉積。

22

CNC

計算機數(shù)字控制機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作并加工零件。

23

3D打印

快速成型技術(shù)的一種,它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機來實現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型,后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造,已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。

3D打印存在著許多不同的技術(shù)。它們的不同之處在于以可用的材料的方式,并以不同層構(gòu)建創(chuàng)建部件。3D打印常用材料有尼龍玻纖、聚乳酸、ABS樹脂、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。


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