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加工工藝知識之雙色注塑件技術
近年來，國內部分塑料制品業者在嚴峻的經營環境下，紛紛朝向大型高附加價值產品及特殊雙色制品發展。而從近期中國展會來看，多色成型技術經常是展會亮點，展出雙色機廠商成倍數增加，也顯示雙色機在中國日漸蓬勃發展。 華大：共塑注塑件華大機械有限公司是中國大型的生產注塑機的廠家之一，也是大陸首家生產研制多物料注塑件機的企業。 華大的多物料注塑機采用共塑注塑件方式比傳統法可節省達50%的生產時間，能夠減省達20%或以上的廢/次品損耗量，且產品質量穩定，還能制造如立體穿透、底面包圍等復雜制品，在國內多物料注塑件機行業處于領先水平。 與國內廠家雙物料平行結構不同，華大的多物料注塑件機是按歐洲先進思路設計，采用直角式結構，獨立的副射臺設置馬達、油泵、射膠裝置及控制系統，使機器隨時能變回單物料生產方式，簡單方便。 鎖模部分，模板全部經有限元分析，采用優質的球墨鑄鐵精密制造而成，二板、尾板采用鉸耳連接，減少累計誤差，增加整機剛性，保證了機板的使用壽命。五點式開合模結構，機鉸經優化設計，運行平穩，結構緊湊，適合各類雙物料模具。 注射部分采用耐磨氮化熔膠螺桿及料筒，電子尺控制射膠位置，射膠流量閥帶位置反饋，確保注射速度的精確性和重復性。副射臺動作有同步或不同步等多種形式，供用戶選用。 采用日本原裝三菱控制系統，工作狀態以圖形顯示，方便監控生產過程，數據輸入使用觸摸鍵，增加系統的可靠性，10段射膠，熔膠保壓設定，5段螺桿轉速及背壓控制，適合精密注射。此外，華大還可根據客戶模具要求特別編寫程序。 在FT多物料系列，華大自主研制的雙物料共塑技術已達國際先進水平。同時，多物料系列注塑件機也正在朝更低成本、更高速度、更高精密，更低能耗的方向不斷改進。 從國外幾個重要展會觀察，歐美廠商產品已提升至幾個基本成型技術的組合呈現，如：雙色成型加模內貼標（IML）、雙色成型加模內組合（IMA）、雙色成型加迭層模（StackMold）、雙色成型加IML加IMA加迭層模、雙色成型加夾層射出等。這些都可以在一部注塑件機上完成。因此，雙色技術愈來愈受重視，而且不只呈現雙色技術，還必須與其它技術結合，創造更高的效益，這也就是富強鑫甚至中國注塑件機生產商下一階段必須挑戰的目標。 各具特色的雙色注塑件機現在的雙色成型，已不僅僅要求兩種或是多種顏色塑料的簡單結合，而在制品精度、外形美觀、不同顏色塑料更好地融合，以及制品成型周期上都對注塑件機提出了更高的要求。不同廠家的設備都具有各自的優點和特色。 專用設計富強鑫公司在中國塑機企業中是較早投入開發雙色注塑件機的廠商之一，早在1984年即推出第一代雙色機。因此，富強鑫公司在雙色及夾層混色成型領域中擁有較為先進的技術并累積豐富的銷售實績，所發展的B系列精密雙色機包括轉盤式、轉軸式、電動式、夾層機、混色機等。目前已形成FB-R、FB-T、FB-C三大系列十馀種規格，鎖模力范圍從140噸~1000噸，累積銷售臺數超過千臺。以FB-1000R為例，此部雙色機鎖模力為1000噸，轉盤直徑1600mm，為目前少數大型國產雙色機之一，即使以全球市場來比較，1000噸級的雙色機也只有少數大廠才有能力制造。 富強鑫生產的FB-1000R雙色機為目前少數大型國產雙色機之一富強鑫雙色機與其它同行產品的主要差異，在于富強鑫雙色機是專用機型，不論是射出或夾模單元均是專為雙色注塑件而設計，并且可根據客戶需求進行局部修改。在射出單元方面采用結構緊湊的單缸射出，與其它采用雙組雙缸射出結構的機種比較，富強鑫的結構較為精簡穩固而且節省空間。在夾模單元，轉盤結構配置了專利的轉盤夾具裝置使設備的定位精度。 此外，富強鑫FB-C系列混色夾層注塑件機比起傳統的注塑件成型具有如下特色： 對內外層不同塑料的產品，可取代二次加工改為一次成型。 由于不同顏色組合，可賦予舊產品(模具)新生命。 核心料可使用低粘度之原料，降低射出壓力。 本機型亦可用于生產單色產品，一機兩用，提供多元化功能及全方位的服務。 核心料可使用回收之廢料或低品質原料來降低成本。 皮層料可采用優質具特殊表面性質或防電磁波干擾等材料以增加產品性能。 適當的皮層料與核心料配合可以減少殘馀應力，增加產品強度。 富強鑫公司的雙色機系列產品目前已廣泛運用在手機業、制筆業、汽車業、手動工具業及日用品業等。其制筆專用雙色機在溫州、寧波一帶享有很高的品牌聲譽，許多制筆龍頭企業均采用富強鑫雙色機來生產。富強鑫所生產的手機按鍵專用雙色機也為韓國手機業廣泛采用。另外，富強鑫的450噸及1000噸雙色機獲得江蘇一帶車燈企業及在中國地區投資的外商所采用，近期并將出口到德國。 與國外先進技術相比，中國雙色注塑件技術還有待發展，但是市場前景可觀。正如東華市場部經理堯風根所說的：由于雙物料產品的優勢，雙色機有著不可替代的廣闊市場，隨著時間的推移和應用行業的快速發展，其在注塑件機市場的比重必將越來越大。雙色注塑件允許利用多種物料進行生產，以提高產品的功能性和美觀度。但是，目前雙色注塑件機在中國的銷售情況并非很樂觀。其主要的原因在于：雙色注塑件機的成本比單色機昂貴，而且模具設計復雜、精密。近期國內塑料加工企業在選擇多色注塑件設備方面有所變化：以往多半選擇進口機種，現今則開始采購國產機種。一方面由于進口機成本高昂，維修服務不便，且無法配合有些特殊要求；另一方面則由于現今國產大型機種及雙色機等特殊機種發展已趨于成熟，技術水準及加工組裝品質已達國際水準，且可配合客戶特殊需求進行設計。
