廢塑料回收工藝流程圖設計方法
????????ABS塑料，大部分來是自電器產品、多種日用品和一些機械上的小部件。說較多的是，電腦殼，電視機殼，儀表殼，車面板，裝飾材料，把這料挑開，特別電鍍、噴漆顏色等要分開。
????????化學處理、退鍍、退漆，但退鍍退漆必須慎重，因化學藥水有一定配比，要用防護用品和容器，否則會引起傷害等事件。清洗槽去清洗，然后去曬干，配色或放輔助材料，目的是提高質量。專用擠出機去造粒，但一定要放上過濾網，但過濾網按產品要求而放。
????????再生聚碳酸酯(PC)工藝流程
????????聚碳酸酯，非結晶塑料，工程塑料類。大都是來自紡織配件、汽車大燈、尾燈、轉向燈、糖果制作模具、碟片、電訊器材、照相器材等。
????????首先把收購來PC挑選，有透明不透明，藍、紅、綠、黑必須分開;也有改性的，如紡織配件大部分是改性的;如碟片、燈頭都是鍍膜的。清洗各色PC，和碟片燈頭等退鍍工藝，也同ABS一樣原理操作。然后曬干，后歸類，送擠出機生產。PC有的比較黃色，可以生產瓷白;透明的仍然生產透明;其它色可以添加著色劑和材料助劑。專用擠出機造粒，但PC本身易老化所以不能多次回料，造粒一定慎重，切粒包裝。
????????再生聚氯乙烯(PVC)硬料工藝流程：
????????PVC硬料大部分來自建筑材料、塑鋼窗門、電鍍硬板材、化工廠用塑料閥門、下水管、裝飾材料。
????????首先挑選工序，把各顏色分開。這些材料大至上分為白色、灰色、黑色三種，但不要把PP、PE混進。到粉碎機粉碎，但也是帶水粉碎。去掉污染帶水清洗，后進行曬干，防止二次污染。上拌和機進行配料，拌和。如果是白色料再加點著色劑，按照需要投放助劑等。專用PVC擠出機進行刮粒、冷卻裝袋標號出廠。
????????下面是一些廢塑料回收處理流程圖：
????????PET瓶到瓶原料再生工藝
????????混合廢塑料的油化工藝
????????典型的廢塑料清洗廢水處理過程（山東地衛環保）
????????
????????
????????工藝流程圖是化工生產的技術核心，包含了物料平衡、設備、儀表、閥門、管路等信息，每一個化工廠都有一份獨一無二的工藝流程圖，可以說從一份完整工藝流程圖中可以看中一個工廠大部分的技術信息。小編向大家介紹工藝流程圖的制圖方法和要點。
????????工藝流程圖包括框圖、PFD、PID這三種。一般來說流程是這樣的：確定工藝路線后，繪出工藝框圖;模擬計算后，確定物料平衡，繪出PFD圖，進行設備、閥門、儀表、管線的選型設計后，繪出PID圖。
????????1設備部分
????????1繪圖標準
????????流程圖上的設備都標注設備位號和名稱，設備位號一般標注在兩個地方。第一是在圖的上方或下方，要求排列整齊，并盡可能正對設備，在位號線的下方標注設備名稱;第二是在設備內或其近旁，此處僅注位號，不注名稱。當幾個設備或機器為垂直排列時，它們的位號和名稱可以由上而下按順序標注，也可水平標注。
????????工藝設備位號的編法是這樣的：每個工藝設備均應編一個位號，在流程圖、設備布置圖和管道布置圖上標注位號時，應在位號下方畫一條粗實線。
????????主項代號一般用兩位數字組成，前一位數字表示裝置(或車間)代號。后一位數字表示主項代號，在一般工程設計中，只用主項代號即可。裝置或車間代號和主項代號由設計總負責人在開工報告中給定;設備順序號用兩位數字01、02、…、10、…表示;相同設備的尾號用于區別同一位號的相同設備，用英文字母A、B、C、……尾號表示。常用的設備分類代號見下表，一般用設備英文名稱的首字母作代號。
????????
常用設備分類代號 | |||||
序號 |
設備名稱 |
代號 |
序號 |
設備名稱 |
代號 |
1 |
塔 |
P |
7 |
火炬、煙囪 |
S |
2 |
泵 |
T |
8 |
換熱器、冷卻器、蒸發器 |
E |
3 |
壓縮機、鼓風機 |
C |
9 |
起重機、運輸機 |
L |
4 |
反應器 |
R |
10 |
其它機械及攪拌器 |
M |
5 |
容器（貯槽、貯罐） |
V |
11 |
稱量設備 |
W |
6 |
工業爐 |
F |
12 |
其它設備 |
X |
????????2常用圖例
????????2管路與閥門部分
????????1繪圖標準
????????工藝管道用管道組合號標注，管道組合號由四部分組成，即管道號(或管段號，由三個單元組成)、管徑、管道等級和隔熱或隔聲。共分為三組，用一短橫線將組與組之間隔開，隔開兩組間留適當的空隙，組合號一般標注在管道的上方，如圖所示：
????????第一組有三個單元，分別為物料代號、主項編號及管道順序號。其中第1單元為物料代號，由1~3位英文字母表示，各種物料代號見下表，表中未規定的物料代號的由專業技術人員按英文字母選取。
????????第2單元為主項編號，按工程規定的主項編號填寫，采用兩位數字，從01、02開始至99為止;第3單元為管道順序號，相同類別的物料在同一主項內以流向先后為序，順序編號。采用兩位數字，從01、02開始，至99為止。第一組的三個單元組成管道號(管段號)。
????????第二組由第4、第5兩個單元組成，其中第4單元為管道尺寸，一般標注公稱直徑。以mm為單位，但只注數字，不注單位;第5單元為管道等級由三個部分組成。
????????第二部分為順序號，用阿拉伯數字表示，由1開始;第三部分為管道材質類別，用大寫英文字母表示，其含義如下：A—鑄鐵;B—碳鋼;C—普通低合金鋼;D—合金鋼;E—不銹鋼;F—有色金屬;G—非金屬;H—襯里及內防腐。
????????第三組由第6單元組成，為隔熱或隔聲代號，表示方法見下表：
????????
常用隔熱及隔熱代號 | ||
代號 |
功能類型 |
備注 |
H |
保溫 |
采用保溫材料 |
C |
保冷 |
采用保冷材料 |
P |
人身防護 |
采用保溫材料 |
D |
防結露 |
采用保冷材料 |
E |
電伴熱 |
采用電熱帶和保溫材料 |
S |
蒸汽伴熱 |
采用蒸汽伴管和保溫材料 |
W |
熱水伴熱 |
采用熱水伴管和保溫材料 |
O |
熱油伴熱 |
采用熱油伴管和保溫材料 |
J |
夾套伴熱 |
采用夾套管和保溫材料 |
N |
隔聲 |
采用隔聲材料 |
????????當工藝流程簡單，管道品種規格不多時，管道組合號中的第5、6兩個單元可省略。第4單元的尺寸可直接填寫管子的外徑×壁厚，并標注工程規定的管道材料代號。
????????2常用圖例
????????3儀表部分
????????1繪圖標準
????????工藝流程圖中標注出了全部與工藝有關的檢測儀表、調節控制系統、分析取樣點和取樣閥。其符號、代號規定見下表：
????????儀表控制點的符號圖形一般用細實線繪制，符號圖形、各種執行機構和調節閥的符號在圖例中也可以找到。 儀表圖形符號和字母代號組合起來，可以表示工業儀表所處理的被測變量和功能，或表示儀表、設備、元件、管線的名稱;字母代號和阿拉伯數字編號組合起來，就組成了儀表的位號。
????????2常用圖例
